中華人民共和國國家標準

乳制品廠設(shè)計規(guī)范

Designcodefordairyproductsplant

GB50998-2014

主編部門：中國輕工業(yè)聯(lián)合會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2015年3月1日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第430號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準《乳制品廠設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《乳制品廠設(shè)計規(guī)范》為國家標準，編號為GB50998-2014，自2015年3月1日起實施。其中，第4.6.2、4.7.1(1)、4.8.2、10.4.1(2)條(款)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2014年5月29日

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2008年工程建設(shè)標準規(guī)范制定、修訂計劃(第一批)>的通知》(建標[2008]105號)的要求，由中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司會同有關(guān)單位編制而成。

本規(guī)范編制過程中，規(guī)范編制組進行了廣泛、深入的調(diào)查研究，結(jié)合乳制品廠工程特點，認真總結(jié)我國乳制品廠工程設(shè)計和建設(shè)中的相關(guān)經(jīng)驗和教訓(xùn)，在廣泛征求相關(guān)設(shè)計、生產(chǎn)、科研院所、質(zhì)量監(jiān)督等部門和單位意見的基礎(chǔ)上，修改、完善規(guī)范，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共15章，主要內(nèi)容是總則、術(shù)語、廠址選擇及總平面布置、工藝、建筑結(jié)構(gòu)、給水排水、電氣、熱力、供氣、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、制冷、輔助設(shè)施、環(huán)境保護、節(jié)能和安全及工業(yè)衛(wèi)生。

本規(guī)范中黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理和對強制性條文的解釋，中國輕工業(yè)聯(lián)合會負責(zé)日常管理工作，中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司(地址：武漢市武昌首義路176號;郵政編碼：430060)，以供今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司

參編單位：中國海誠科技股份有限公司

伊利實業(yè)集團股份有限公司

圣元營養(yǎng)食品有限公司

主要起草人：周開翔楊曉臻李紅王琪李廣通嚴福紅肖能輝王宇田楊葵盧鵬程杰黃俊邢宏武梅勇張瑜劉強方李開顏王蘭楊莉玲董家宙劉學(xué)艷熊鑫鑫張耀安王東李鵬

主要審查人：顧正彪陳歷俊楊文智高冰黃衛(wèi)誠古建邦李書進鄭積昌祝建樹陶新偉夏水國

以下規(guī)范內(nèi)容由合景凈化工程公司http://www.goodheathy.com/進行整理編輯

1總則

1.0.1為使乳制品廠設(shè)計符合國家方針、政策、法律法規(guī)，提高工程設(shè)計質(zhì)量，保證乳制品安全，使建成的乳制品廠安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、保護環(huán)境、節(jié)約資源、管理方便，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于以牛乳、羊乳及其加工半成品為主要原料的乳制品廠，新建、改建、擴建和技術(shù)改造工程的總圖、工藝、建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、電力、儀表、熱力、采暖通風(fēng)、供氣、制冷、環(huán)境保護、消防等專業(yè)的工程設(shè)計。

1.0.3本規(guī)范適用于以下類型及規(guī)模的乳制品廠：

1乳粉——日處理生鮮乳能力(兩班)不少于100t;

2液體乳——日處理生鮮乳能力(兩班)不少于100t;

3發(fā)酵乳——班處理原料不少于5t。

1.0.4乳制品廠的設(shè)計，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1清潔作業(yè)區(qū)cleaningworkarea

清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域，如裸露待包裝的半成品貯存、充填及內(nèi)包裝車間等。

2.0.2準清潔作業(yè)區(qū)quasi-cleaningworkarea

清潔度要求低于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域，如原料預(yù)處理間等。

2.0.3一般作業(yè)區(qū)commonlyworkarea

清潔度要求低于準清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域，如收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝間及成品倉庫等。

2.0.4氣閘室airlock

在清潔作業(yè)區(qū)出入口，為了阻隔室外或鄰室氣流和壓差控制而設(shè)置的房間。

2.0.5傳遞窗(柜)passbox

在清潔室隔墻上設(shè)置的傳遞物料和工器具的開口。兩側(cè)裝有不能同時開啟的柜門。

2.0.6潔凈工作服cleanworkinggarment

為把工作人員產(chǎn)生的粒子和微生物限制在最低程度，所使用的發(fā)塵、發(fā)菌量少的清潔服裝。

2.0.7濕法生產(chǎn)工藝wet-mixprocess

將粉狀的配料成分在液體狀態(tài)下進行處理與混合的生產(chǎn)工藝，該工藝通常包括配料、熱處理、濃縮、干燥等工序。

2.0.8干法生產(chǎn)工藝dry-mixprocess

將粉狀配方食品的配料成分在干燥狀態(tài)下進行處理與混合而制成最終產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

2.0.9干濕法復(fù)合(生產(chǎn))工藝combinedprocess

將粉狀配方食品的部分配料成分在液體狀態(tài)下進行處理與混合，干燥后再采用干法工藝添加另一部分干燥配料成分而制成最終產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

2.0.10在位清洗系統(tǒng)cleaninginplace(CIP)

設(shè)備及管道、元件在原安裝位置不用拆開或者移動條件下的清洗系統(tǒng)。

3廠址選擇及總平面布置

3.1廠址選擇

3.1.1乳制品廠的廠址選擇除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準》GBZ1和《食品安全標準食品廠通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881的有關(guān)規(guī)定。

3.1.2廠址選擇應(yīng)在有充足水源和電源的地區(qū)，生產(chǎn)供水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境功能應(yīng)符合食品加工要求，與周邊環(huán)境保護目標應(yīng)設(shè)置防護距離。

3.1.3廠址征地應(yīng)節(jié)約用地，滿足生產(chǎn)需要。當(dāng)有擴建需要時，應(yīng)留有發(fā)展余地。

3.1.4廠區(qū)地勢宜基本平坦，減少土石方工程量。場地標高宜高出當(dāng)?shù)?0年洪水重現(xiàn)期的最高洪水位。

3.1.5廠址應(yīng)具備方便和經(jīng)濟的交通運輸條件，宜接近城鎮(zhèn)及工業(yè)園區(qū)。

3.2總平面布置

3.2.1總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、安全、施工等要求，并應(yīng)結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件布置廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、露天堆場、運輸路線、管線、綠化及美化設(shè)施。

3.2.2總平面布置應(yīng)結(jié)合周圍環(huán)境，緊湊、合理，節(jié)約用地。應(yīng)按生產(chǎn)特點和產(chǎn)品發(fā)展需要，正確處理近期和遠期工程建設(shè)的關(guān)系。

3.2.3總平面布置應(yīng)滿足廠區(qū)內(nèi)、外交通運輸要求，合理組織人流、物流，應(yīng)對生乳收奶區(qū)、原料收貨區(qū)、成品發(fā)貨區(qū)和人流走向合理布局。道路寬度應(yīng)根據(jù)運輸量分級設(shè)置。

3.2.4有煙塵及有害氣體排出的建、構(gòu)筑物應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣及全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

3.2.5生產(chǎn)用地、行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地、污水處理場地等應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，相互協(xié)調(diào)，做到遠近期合理結(jié)合。

3.2.6給水設(shè)施宜相對集中，靠近水源。廠區(qū)的排水宜結(jié)合廠區(qū)的地形、坡向和廠外市政排水系統(tǒng)的位置合理布置。

3.2.7動力、電力供應(yīng)設(shè)施宜靠近負荷中心。

3.2.8廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，不應(yīng)種植對生產(chǎn)有影響的植物，不應(yīng)妨礙消防作業(yè)。

3.2.9廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定。乳制品廠宜設(shè)兩個或兩個以上出入口。

3.2.10當(dāng)乳制品廠有包裝物回收時，應(yīng)設(shè)有足夠的堆放場地，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的衛(wèi)生防護措施。

3.2.11成品庫宜靠近包裝間及廠區(qū)出入口，運輸路線宜短捷便利。

3.2.12廠區(qū)內(nèi)主要干道宜采用高等級路面。

3.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標

3.3.1總平面設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟指標，可采用多方案比選或與同類工廠相比較的方法，分析論證所選用方案的合理性。各項指標及計算方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。

4工藝

4.1一般規(guī)定

4.1.1乳制品廠工藝設(shè)計應(yīng)包括工藝流程、工藝衡算、設(shè)備選型、設(shè)備布置以及工藝管道設(shè)計。

4.1.2乳制品廠工藝設(shè)計中所執(zhí)行的產(chǎn)品質(zhì)量指標，應(yīng)符合國家對乳制品產(chǎn)品質(zhì)量的控制性要求。

4.1.3工藝設(shè)計應(yīng)采用先進、成熟、穩(wěn)妥、可靠的技術(shù)和設(shè)備。工藝設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟指標不應(yīng)低于同期同類產(chǎn)品的平均先進水平。

4.1.4生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《乳品設(shè)備安全衛(wèi)生》GB12073的有關(guān)規(guī)定。

4.1.5水、電、汽、氣、冷等供應(yīng)應(yīng)滿足工藝需求，并應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模協(xié)調(diào)一致。

4.2生產(chǎn)工藝

4.2.1生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)采用經(jīng)過試驗、鑒定或經(jīng)生產(chǎn)實踐證明安全、有效的技術(shù)。

4.2.2進入乳制品廠的原料乳，應(yīng)在檢驗證明、記錄和質(zhì)量化驗合格后，經(jīng)計量、凈化冷卻至2℃～6℃貯存。原奶罐貯存容積的設(shè)計可按照24h生產(chǎn)能力計算。

4.2.3乳制品工程設(shè)計所采用的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備配置，除應(yīng)滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制要求外，還應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求。

4.3主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)

4.3.1物料衡算中，原料乳的成分應(yīng)以近年平均值為依據(jù)。

4.3.2原料乳合格率、損耗率、干物質(zhì)利用率、耗水量、綜合能耗等設(shè)計指標，設(shè)計取值不應(yīng)低于行業(yè)平均水平，純牛乳及全脂乳粉廠的設(shè)計取值，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《清潔生產(chǎn)標準乳制品制造業(yè)(純牛乳及全脂乳粉)》HJ/T316的有關(guān)規(guī)定。

4.4主要生產(chǎn)設(shè)備的選擇

4.4.1主要生產(chǎn)設(shè)備的選擇應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2主要生產(chǎn)設(shè)備能力宜有裕量。

4.4.3乳品生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用技術(shù)先進、適應(yīng)性強、高效、低耗的設(shè)備。不得使用國家明令禁止使用的可能產(chǎn)生職業(yè)危害的設(shè)備或者材料。

4.4.4乳品生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)造應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，容易清洗、消毒的條件。

4.4.5生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用經(jīng)過試驗、鑒定或經(jīng)生產(chǎn)實踐證明安全有效的設(shè)備，宜采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。

4.4.6乳制品生產(chǎn)各工序主要設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)前后匹配，周期內(nèi)應(yīng)滿足完成生產(chǎn)和清洗等工作的要求。

4.5車間布置

4.5.1車間設(shè)置應(yīng)按功能分區(qū)，車間布置應(yīng)包括生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及人員凈化設(shè)施。貯存巴氏殺菌乳、需要冷藏的調(diào)制乳、發(fā)酵乳、冰淇淋等低溫制品，應(yīng)按工藝條件要求設(shè)置冷庫。

4.5.2生產(chǎn)車間設(shè)置應(yīng)按工藝流程，有序而整齊的布置;并應(yīng)按生產(chǎn)操作需要和生產(chǎn)操作區(qū)域清潔度的要求進行分隔。

4.5.3在相同級別作業(yè)區(qū)內(nèi)，宜按工藝流程將相關(guān)設(shè)備集中布置。生產(chǎn)操作和儲存的區(qū)域不得用作非本區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。

4.5.4乳制品生產(chǎn)車間宜以單層建筑為主，局部多層，應(yīng)方便原、輔材料及產(chǎn)品的搬運。

4.5.5乳制品生產(chǎn)車間應(yīng)具有良好的朝向、采光和通風(fēng)，當(dāng)自然采光和通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)采用人工采光和機械通風(fēng)。

4.5.6乳制品生產(chǎn)車間的設(shè)備布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，布置緊湊，檢修方便。應(yīng)有生產(chǎn)操作和設(shè)備拆卸清洗的區(qū)域。工程設(shè)計時應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝的進出位置。

4.5.7工藝布局應(yīng)防止人流和物流之間的交叉，進出車間的人流和物流通道應(yīng)分開設(shè)置。

4.5.8生產(chǎn)設(shè)備布置，應(yīng)充分利用物料位差輸送到下道工序。

4.5.9荷載較大的設(shè)備宜布置在底層，噪聲或震動大的設(shè)備應(yīng)集中布置，并應(yīng)采取消音減震措施。

4.5.10乳制品廠應(yīng)設(shè)置專門的危險品存放間或危險品庫，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603的有關(guān)規(guī)定。

4.5.11收乳工序的布置應(yīng)符合下列要求：

1收乳工序應(yīng)有利于原料乳運輸車輛通行，宜布置在車間一層。

2室外應(yīng)有原料乳運輸車輛停放與周轉(zhuǎn)的場地，環(huán)境應(yīng)清潔，不宜積水和揚塵。

3應(yīng)配置原料乳計量、質(zhì)量驗收場所及相應(yīng)的儀器設(shè)備。

4應(yīng)配置原料乳運輸容器的清洗設(shè)施。

4.5.12大型貯乳罐宜布置在一層。

4.5.13大型凈乳機、離心分離機等設(shè)備應(yīng)留有維修、起吊空間和地面排水口。

4.5.14收乳、貯乳和預(yù)處理工序宜集中布置或鄰近布置，并應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。

4.5.15殺菌與濃縮工序應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件與排水措施。

4.5.16乳粉干燥設(shè)備布置區(qū)域內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)、空氣清潔，宜維持室內(nèi)正壓。

4.6車間衛(wèi)生

4.6.1乳制品車間衛(wèi)生應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881和《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)嬰幼兒配方奶粉的應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準粉狀嬰幼兒配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB23790的有關(guān)規(guī)定。

4.6.2乳制品生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生要求，劃分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)及清潔作業(yè)區(qū)。

4.6.3清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)部隔斷、頂棚、地面應(yīng)采用符合衛(wèi)生要求的材料制作。

4.6.4清潔作業(yè)區(qū)的溫度、相對濕度應(yīng)與生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。空氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693的有關(guān)規(guī)定，空調(diào)設(shè)計凈化級別應(yīng)按生產(chǎn)工藝特性、生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的裸露程度、滅菌方式、設(shè)備自帶的防護設(shè)施等情況，進行綜合配套確定，應(yīng)按不同衛(wèi)生要求設(shè)置相應(yīng)等級的空氣凈化系統(tǒng)，并應(yīng)保持正壓。

4.6.5設(shè)備、管道、工器具的材質(zhì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881和《乳品設(shè)備安全衛(wèi)生》GB12073的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)設(shè)置設(shè)備、管道、工器具等的清洗消毒設(shè)施和場地。

4.7人員凈化

4.7.1乳制品廠內(nèi)人員凈化用室和生活用室的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：

1人員凈化用室應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生要求和作業(yè)區(qū)域清潔等級要求設(shè)置。

2不同等級的作業(yè)區(qū)人員凈化用室宜分別設(shè)置。通過低級別區(qū)進入高級別區(qū)時應(yīng)設(shè)置二次更衣設(shè)施。

3人員凈化用室應(yīng)包括換鞋、存外衣、更換清潔工作服、盥洗、消毒等凈化設(shè)施。

4衛(wèi)生間、淋浴室、休息室等生活用室，不得設(shè)置在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得對清潔作業(yè)區(qū)的環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

5衛(wèi)生間和淋浴室宜設(shè)置在人員凈化用室外。設(shè)置于人員凈化用室中的衛(wèi)生間應(yīng)有前室及排風(fēng)。

6存外衣和更換工作服的設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置。外衣存放衣柜宜按設(shè)計人數(shù)每人一柜設(shè)置。

7盥洗、消毒室應(yīng)設(shè)洗手和消毒設(shè)施。宜裝烘干器，當(dāng)每班人數(shù)在200人以內(nèi)時，龍頭數(shù)量應(yīng)按每10人1個設(shè)置，當(dāng)每班人數(shù)在200人以上時，應(yīng)按每增加20人增設(shè)1個龍頭。龍頭開啟方式不宜采用手動，宜采用感應(yīng)式。

4.7.2人員凈化用室和生活用室的布置不應(yīng)造成人員往復(fù)交叉。不同等級的人員凈化用室可按更衣程序設(shè)置(圖4.7.2-1、圖4.7.2-2)。

4.8物料凈化

4.8.1進入清潔作業(yè)區(qū)的物料、包裝材料和其他物品，應(yīng)做相應(yīng)的清潔處理，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的物料凈化用室和物料清潔設(shè)施。

4.8.2物料凈化用室與清潔生產(chǎn)區(qū)之間，應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗，物料凈化用室的空氣凈化等級應(yīng)與所在清潔生產(chǎn)區(qū)一致。

4.8.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物出口宜單獨設(shè)置傳遞通道或設(shè)施。

4.9車間管道

4.9.1乳制品廠生產(chǎn)車間工藝管道應(yīng)包括物料、給水、蒸汽、真空、壓縮空氣、凝結(jié)水、冰水、設(shè)備排水等管道的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)的介質(zhì)特性、管道材質(zhì)、管徑、安裝維護及工藝操作要求等進行綜合布置。

4.9.2工藝管道設(shè)計應(yīng)符合工藝流程需要，滿足工藝生產(chǎn)要求。應(yīng)便于施工、安裝、操作與維修。物料管道應(yīng)方便清洗。

4.9.3車間工藝管道材質(zhì)、規(guī)格及管道附件應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)輸送介質(zhì)的工作參數(shù)和技術(shù)條件進行選擇。

4.9.4外壁易結(jié)露的管道，不宜設(shè)置在暴露原料和成品的上方。

4.9.5生產(chǎn)車間工藝管道宜明裝、集中敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、美觀。

4.9.6管道布置不得妨礙設(shè)備、管件和閥件的操作與檢修，不應(yīng)影響車間采光、通風(fēng)和參觀視線。除物料管道外，工藝管道宜沿墻、柱、設(shè)備架空敷設(shè)，當(dāng)沿地面、埋地或管溝敷設(shè)時，不應(yīng)妨礙管道維修及車間的衛(wèi)生清理。

4.9.7管道的排列可遵循下列基本原則：

1當(dāng)管道垂直排列時，宜符合下列基本要求：

(1)熱介質(zhì)的管道宜在上，冷介質(zhì)的管道

(2)保溫管道宜在上，不保溫管道宜在下;

(3)小管道宜盡量支承在大管道上方或吊在大管道下面;

(4)小口徑無腐蝕介質(zhì)的管道宜在上，有腐蝕性介質(zhì)的管道宜在下。

2當(dāng)管道水平排列時，宜符合下列基本要求：

(1))常溫管道宜靠墻，熱介質(zhì)的管道宜靠外;

(2)大管道宜靠墻，小管道宜在外;

(3)支管少的管道宜靠墻，支管多的管道宜靠外;

(4)高壓管道宜靠墻，低壓管道宜靠外。

3管道間距應(yīng)按便于安裝、檢修，便于閥門操作的原則確定。管道上的管件突出部分距墻壁或柱邊的凈空宜大于100mm，兩管道的管件突出部分宜留有40mm～60mm凈距。

4.9.8工藝管道敷設(shè)應(yīng)有一定坡度，坡度方向宜為順介質(zhì)流動方向，管道敷設(shè)坡度可按表4.9.8確定。

表4.9.8工藝管道敷設(shè)坡度

4.9.9管道連接方式，應(yīng)由管道內(nèi)介質(zhì)在生產(chǎn)操作條件下的特性決定，可采用焊接、螺紋連接、法蘭連接、活接等方式。

4.9.10蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道以及高于50℃的熱水管道應(yīng)保溫，北方地區(qū)室外的給水管道應(yīng)采取防凍措施。

4.9.11工藝管道設(shè)計應(yīng)滿足自控儀表裝設(shè)的要求和條件。

4.9.12管道表面或管道保溫層表面應(yīng)涂色或標注色環(huán)，應(yīng)有標明介質(zhì)流向的箭頭，以供識別管道內(nèi)介質(zhì)的種類，色別可按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》GB7231的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，乳制品車間支、吊架宜采用不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)采用碳鋼材質(zhì)時，應(yīng)做好防腐處理。

4.9.13穿越清潔作業(yè)區(qū)墻、樓板、吊頂、屋面的管道應(yīng)敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間應(yīng)有密封措施。

4.9.14乳制品車間管道保溫隔熱材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881的有關(guān)規(guī)定。

4.9.15乳制品廠壓力管道的計算、設(shè)計、制作、安裝、檢驗與試驗及安全防護，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》系列GB/T20801.1～GB/T20801.6的有關(guān)規(guī)定。

4.10設(shè)備安裝

4.10.1乳制品廠的專業(yè)定型設(shè)備和通用機械設(shè)備應(yīng)按設(shè)備說明書的要求進行安裝;非標設(shè)備應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)要求進行安裝。

4.10.2設(shè)備運行荷載應(yīng)考慮設(shè)備自重、物料重、保溫結(jié)構(gòu)自重以及振動荷載和設(shè)備連接件的附加荷載的作用。

4.10.3設(shè)備基礎(chǔ)形式及其布置，應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)設(shè)計密切配合，應(yīng)保證設(shè)備的正常運行。

4.10.4工藝設(shè)備安裝設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝要求，預(yù)留設(shè)備安裝的吊裝孔，安裝墻孔及預(yù)埋吊鉤等設(shè)施。

4.10.5大型工藝設(shè)備安裝設(shè)計應(yīng)確定設(shè)備的搬運路徑，當(dāng)搬運路徑通過其他樓面時，應(yīng)驗算設(shè)備搬運路徑上的臨時荷載。

4.10.6清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝，不宜采用地腳螺栓。

5建筑結(jié)構(gòu)

5.1一般規(guī)定

5.1.1乳制品廠的建筑設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備條件、氣象條件、建筑造型和建筑技術(shù)等設(shè)計因素進行平面綜合布置和空間組合。

5.1.2生產(chǎn)廠房的布置應(yīng)滿足設(shè)備布局、工藝操作、設(shè)備維修、內(nèi)部物流、清潔隔離、安全防火、防水、防蟲、防鼠、防腐蝕、防塵、防霉、防潮、隔震、防噪聲、保溫、隔熱、通風(fēng)和采光等功能要求。

5.2安全防火與疏散

5.2.1乳制品廠各生產(chǎn)工序的火災(zāi)危險性分類與建構(gòu)筑物的最低耐火等級應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。未作規(guī)定的，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

表5.2.1生產(chǎn)工序的火災(zāi)危險性分類與建構(gòu)筑物的最低耐火等級

注：1當(dāng)配料工序設(shè)置干粉配料間(化料間)時，該配料間的火災(zāi)危險性應(yīng)劃分為丙類。

2包裝工序的火災(zāi)危險性分類按本表設(shè)置時，本工序的外包材暫存區(qū)域面積不得超過該區(qū)域面積的5%，且包材暫存量不得大于當(dāng)班的用量。

5.2.2車間的安全疏散應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。清潔作業(yè)區(qū)與非清潔作業(yè)區(qū)、清潔區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，并應(yīng)加設(shè)閉門器。安全疏散門不應(yīng)采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門、卷簾門以及電控自動門。

5.2.3與工藝生產(chǎn)相聯(lián)系的折箱間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)折箱間與其他區(qū)域采用防火墻等防火設(shè)施分隔，且設(shè)有直通室外的安全出口時，車間其他區(qū)域的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類可按其自身火災(zāi)危險性確定。

5.2.4當(dāng)同一座廠房、倉庫或廠房、倉庫的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)、物品貯存時，生產(chǎn)、貯存的火災(zāi)危險性分類應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.3車間防腐蝕

5.3.1乳制品廠建筑防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2生產(chǎn)過程中有腐蝕液流失地段的地面、樓面、墻裙，應(yīng)有防腐蝕處理措施。

5.3.3乳制品廠有腐蝕介質(zhì)作用的地面、樓面及墻裙應(yīng)按腐蝕介質(zhì)及腐蝕性等級分類防護，腐蝕介質(zhì)及防護部位可按表5.3.3確定。各區(qū)域腐蝕性等級可按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046中的有關(guān)規(guī)定確定。

表5.3.3腐蝕介質(zhì)及防護部位

5.4車間衛(wèi)生及各區(qū)域裝飾要求

5.4.1乳制品廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生及輔助用室的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881及《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693的有關(guān)規(guī)定。車間各區(qū)域裝飾應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定。

表5.4.1車間各區(qū)域裝飾

5.4.2乳制品車間出入口宜設(shè)風(fēng)幕及滅蟲燈，非全年空調(diào)的房間的外窗應(yīng)設(shè)不可開啟的紗窗。

5.4.3乳制品車間宜采用自然采光，當(dāng)自然采光不足時應(yīng)增加人工照明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑采光設(shè)計標準》GB50033及《建筑照明設(shè)計標準》GB50034的有關(guān)規(guī)定。

5.4.4乳制品廠廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境。

5.5結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般規(guī)定

5.5.1乳制品廠結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)按當(dāng)?shù)厥┕l件和材料供應(yīng)情況，采用技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、施工方便的結(jié)構(gòu)形式。

5.5.2乳制品廠廠房的柱網(wǎng)、層高和定位軸線的確定，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，樓面梁板的布置宜整齊規(guī)則，傳力路徑明確;并宜符合現(xiàn)行國家標準《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB/T50006的有關(guān)規(guī)定。

5.5.3乳制品廠主要車間結(jié)構(gòu)形式可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、鋼-鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(混合結(jié)構(gòu))和砌體結(jié)構(gòu)。

5.5.4乳制品車間在多層結(jié)構(gòu)設(shè)計時樓板宜采用現(xiàn)澆板，板底應(yīng)平整。當(dāng)采用鋼筋混凝土預(yù)制裝配式樓板時，不應(yīng)采用槽形板、十字形梁和T形花籃梁，并應(yīng)做好梁板縫隙的防水、防漏。

5.5.5當(dāng)工藝功能需要增大混凝土廠房兩變形縫間間距時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。

5.5.6布置空壓機、制冷機、流化床、吹瓶機、超高溫(UHT)裝置等有振動設(shè)備的樓(屋)面及有叉車行駛的庫房樓面，當(dāng)采用鋼筋混凝土板時，樓板厚度不應(yīng)小于120mm。

5.5.7乳制品廠建筑物及構(gòu)筑物的抗震設(shè)防分類應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》GB50223的有關(guān)規(guī)定，抗震設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定。

5.5.8當(dāng)建筑物采用鋼結(jié)構(gòu)體系時，鋼結(jié)構(gòu)的防銹及涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》GB50046的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的防銹及涂裝設(shè)計應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、環(huán)境侵蝕條件、維護條件及耐久性等因素，并應(yīng)合理選用鋼材表面的除銹等級、方法和油漆的種類、漆膜厚度。

5.6荷載

5.6.1乳制品廠結(jié)構(gòu)恒載與活載的規(guī)定及分類、建筑物、構(gòu)筑物的樓面荷載組合，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定。

5.6.2乳制品廠設(shè)備運行荷載組成應(yīng)符合本規(guī)范第4.10.2條的規(guī)定。

5.6.3設(shè)備試水荷載和非正常操作引起的荷載加上設(shè)備的自重，可作為直接承受該荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主要設(shè)計依據(jù)。當(dāng)在一個柱區(qū)格內(nèi)設(shè)備試水和非正常操作引起的作用效應(yīng)折算成荷載標準值大于樓面操作荷載標準值時，梁、柱、墻及基礎(chǔ)應(yīng)考慮該荷載的影響。

5.6.4乳制品廠生產(chǎn)車間樓面上荷載較大的設(shè)備和貯罐，宜由梁承重或直接支承在單獨的基礎(chǔ)上。設(shè)備搬運、安裝維修以及原輔材料堆放等重物引起的局部荷載和集中荷載，應(yīng)按實際情況采用等效均布活載代替。

5.6.5乳制品廠生產(chǎn)車間樓面操作荷載的標準值及準永久值系數(shù)宜按表5.6.5的規(guī)定取值，其余部位應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定。

表5.6.5樓面操作荷載標準值及準永久值系數(shù)

注：1本表所給各項荷載適用于一般適用條件，當(dāng)適用荷載較大或情況特殊時，應(yīng)按實際情況采用。

2設(shè)備荷載按設(shè)備的實際重量及其振動系數(shù)單獨考慮。

3第1、2項的樓面荷載包含了移動粉箱的重量，當(dāng)采用氣體輸送粉體時，樓面荷載按3.0kN/m2考慮。

4第5項應(yīng)根據(jù)貨物堆放方式及貨物運輸方式的不同采用不同的荷載取值。

5.7地基及基礎(chǔ)

5.7.1建筑在有高壓縮性軟土、未固結(jié)的填土、特殊土層區(qū)域廠房的基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)考慮地面大面積堆料對建筑物的影響。

5.7.2地基及基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)考慮高壓縮性軟土、未固結(jié)的填土、特殊土層對車間地面的變形的影響。

5.7.3大型設(shè)備基礎(chǔ)、獨立的構(gòu)筑物、整體的地坑等，宜與廠房柱基礎(chǔ)分開，當(dāng)不能分開時應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降對建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)之間的相互影響。

6給水排水

6.1一般規(guī)定

6.1.1乳制品廠的制冷系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和真空濃縮裝置等設(shè)備的冷卻水均應(yīng)采用循環(huán)冷卻水。

6.1.2各生產(chǎn)車間的給水引入管應(yīng)安裝計量儀表，室內(nèi)消防給水引入管可不裝計量儀表。

6.1.3生產(chǎn)車間給水排水管的表面防護，宜采用淺色涂料。

6.2給水

6.2.1乳制品廠各車間的生產(chǎn)用水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件計算確定。生活用水量和消防水量應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的相關(guān)規(guī)定計算。

6.2.2乳制品生產(chǎn)中與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的生活用水以及生產(chǎn)用水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的有關(guān)規(guī)定。水源可直接采用城市自來水。當(dāng)采用深井水或地表水為水源，且供水水質(zhì)不符合生活飲用水衛(wèi)生標準時，應(yīng)進行水質(zhì)凈化處理。當(dāng)有特殊水質(zhì)要求時，應(yīng)單獨設(shè)置水處理裝置。

6.2.3廠區(qū)給水壓力可取0.25MPa～0.3MPa;對要求有更高給水壓力的生產(chǎn)用水，可采取局部增壓措施。消防用水壓力的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的有關(guān)規(guī)定。

6.2.4廠區(qū)給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)構(gòu)筑物調(diào)蓄水量。調(diào)節(jié)構(gòu)筑物可為貯水池、水塔等。貯水池的容量可按供水曲線進行計算確定;水塔容量宜按最高日用水量的5%～8%確定。調(diào)節(jié)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范》GB17051的有關(guān)規(guī)定。有凍結(jié)危險的貯水池、水塔應(yīng)有保溫防凍措施。供水設(shè)施和設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693的有關(guān)規(guī)定。

6.2.5廠區(qū)給水干管宜采用環(huán)狀管網(wǎng)。環(huán)網(wǎng)上應(yīng)分段設(shè)置檢修閥門。

6.2.6凡不符合飲用水水質(zhì)的給水管不得與符合飲用水標準的給水管連通。自備水源的供水管不得與城市給水管道直接連接。

6.2.7給水系統(tǒng)采用的管材和管件，應(yīng)材質(zhì)穩(wěn)定，無毒無害，符合食品衛(wèi)生要求。廠區(qū)室外埋地給水管道應(yīng)具有耐腐蝕和能承受相應(yīng)地面荷載的能力。

6.2.8給水管道上使用的各類管道閥門的材質(zhì)，應(yīng)耐腐蝕和滿足承壓要求。按管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門。

6.3循環(huán)冷卻水

6.3.1乳制品廠循環(huán)冷卻用水可分為生產(chǎn)設(shè)備用循環(huán)冷卻水和輔助設(shè)備用循環(huán)冷卻水。

6.3.2濃縮設(shè)備循環(huán)冷卻水的降溫，宜采用不帶填料或用特殊填料的噴淋式冷卻塔。濃縮設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水宜采用軟化水。

6.3.3輔助設(shè)備循環(huán)水的冷卻塔的選用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013和《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GB/T50102的有關(guān)規(guī)定。

6.3.4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的給水泵宜采用自灌式吸水。

6.3.5循環(huán)冷卻水應(yīng)有水質(zhì)穩(wěn)定及殺菌除藻措施。

6.3.6循環(huán)冷卻水管道應(yīng)預(yù)留清洗口。

6.4消防

6.4.1乳制品廠應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)，設(shè)計應(yīng)按火災(zāi)特性、火災(zāi)危險性、建筑物耐火等級等因素確定。乳制品廠的消防用水量、水壓及延續(xù)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2乳制品廠各場所應(yīng)配置滅火器，配置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。

6.4.3一、二級耐火等級的干燥工序廠房，當(dāng)干燥塔設(shè)備自帶噴水滅火系統(tǒng)和泄爆裝置時，該廠房可不設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)。

6.4.4當(dāng)采用消防貯水池為廠區(qū)消防水源時，消防貯水池的容量，應(yīng)符合廠區(qū)火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防總用水量的要求。消防貯水池宜與廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水的貯水池分開設(shè)置，當(dāng)廠區(qū)生產(chǎn)、生活貯水量大于消防水量時，廠區(qū)的生產(chǎn)、生活用水貯水池與消防用貯水池可合并設(shè)置，當(dāng)合并設(shè)置貯水池時，水池有效容積的貯水更新周期不得大于48小時。

6.4.5建筑的室外低壓消防給水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

6.5排水

6.5.1廠區(qū)排水應(yīng)采用雨污分流制系統(tǒng)。

6.5.2各種生產(chǎn)設(shè)備的排空管不應(yīng)與污水管直接連接，應(yīng)留出不小于150mm的隔斷空氣空隙。

6.5.3生產(chǎn)車間室內(nèi)地面排水宜采用地漏或易于清洗、消毒的排水溝。

6.5.4清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的地漏等排水設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073和《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693的有關(guān)規(guī)定。

6.5.5清潔作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)采用不易積存污物、易于清洗的衛(wèi)生設(shè)備、管道、管架及附件。

6.5.6各生產(chǎn)車間的排水出口處宜設(shè)置水封井。玻璃瓶裝產(chǎn)品的生產(chǎn)車間，洗瓶裝瓶工序的水封井應(yīng)設(shè)沉淀槽。

6.5.7在位清洗系統(tǒng)(CIP)排出的酸堿廢水管道應(yīng)與其他排水管道分開設(shè)置，管道應(yīng)采用防腐蝕材質(zhì)。在進入污水處理系統(tǒng)前應(yīng)按排水規(guī)律設(shè)置中和池進行中和處理。

6.5.8生產(chǎn)車間工藝排水管宜采用不銹鋼管。當(dāng)用在在位清洗系統(tǒng)(CIP)時，應(yīng)采用不銹鋼管或其他耐熱、耐腐蝕管材。生產(chǎn)車間生產(chǎn)排水管管徑應(yīng)按計算確定，但不宜小于DN100。

室外雨水排水系統(tǒng)管道可選用埋地塑料管、混凝土管或鋼筋混凝土管、鑄鐵排水管等;室外污水排水系統(tǒng)管道應(yīng)按腐蝕介質(zhì)情況選用，可選用玻璃鋼夾砂管、耐熱型鋼塑復(fù)合纏繞管等。

6.5.9室外生產(chǎn)廢水連接的檢查井宜采用耐腐蝕檢查井。生活污水宜經(jīng)化糞池、隔油池等初步處理后排入生產(chǎn)廢水管網(wǎng)。經(jīng)初步處理后的生活污水，宜避開主要生產(chǎn)區(qū)污水檢查井后，再與生產(chǎn)廢水管網(wǎng)合并。

7電氣

7.1供電

7.1.1乳制品廠的用電應(yīng)分為二級和三級負荷，重要用電負荷應(yīng)按二級負荷供電。

7.1.2乳制品廠的供電系統(tǒng)應(yīng)配有電力部門供給可靠的電源。當(dāng)外部電源不能滿足二級負荷供電時，宜在廠內(nèi)設(shè)置備用柴油發(fā)電機。

7.1.3備用柴油發(fā)電機的容量應(yīng)按收乳、制冷、消防等重要用電負荷的容量確定，并應(yīng)符合其中最大一臺電動機的啟動要求。

7.1.4備用電源的柴油發(fā)電機與電力系統(tǒng)電源不應(yīng)并網(wǎng)運行，并應(yīng)設(shè)置可靠聯(lián)鎖。

7.1.5乳制品廠變電所的位置應(yīng)靠近用電負荷中心。按二級負荷供電的主變電所，宜選用兩臺或多臺變壓器。

7.1.6乳制品廠用電負荷計算宜按需要系數(shù)法計算。全廠的需要系數(shù)可取0.4～0.6。

7.1.7當(dāng)電網(wǎng)的電壓偏移有較大波動而難以滿足設(shè)備運行要求時，應(yīng)采用有載調(diào)壓變壓器。

7.1.8低壓配電線路宜按車間或工序劃分，分別裝設(shè)電度表。對于高供低量或低供低量的企業(yè)，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求分類裝表。

7.2電力和照明

7.2.1乳制品廠電氣設(shè)備線路的設(shè)計，應(yīng)符合使用環(huán)境的要求。

7.2.2乳制品車間內(nèi)的動力配電箱宜集中裝設(shè)在車間配電室內(nèi)。潮濕場所的電器，應(yīng)采用外殼具有IP55防護等級的產(chǎn)品。裝在潮濕場所的電氣箱柜的鋼制殼體，應(yīng)加強防銹處理或采用不銹鋼材料制成。箱柜內(nèi)部宜設(shè)置電加熱器。

7.2.3乳制品車間內(nèi)各種電氣設(shè)備和線路的安裝方式，應(yīng)便于操作人員對設(shè)備、管道、墻面、地面等處進行衛(wèi)生清掃，不宜留有妨礙清掃的死角。

各種電氣箱柜不宜緊靠墻、柱安裝，與墻柱的間距宜大于0.2m。落地安裝的箱柜應(yīng)高出地面0.2m以上。小型電氣箱宜裝在獨立的支架或設(shè)備、管道的支架上。

7.2.4乳制品車間操作開關(guān)或按鈕的集中程度，應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備自動化程度及操作要求。

當(dāng)設(shè)有中央控制室時，操作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置用于操作和檢修的開關(guān)或按鈕。

7.2.5遠程控制的電動機，現(xiàn)場被控設(shè)備旁應(yīng)安裝人工啟停控制按鈕，并應(yīng)能解除遠程控制。

7.2.6乳制品廠中易燃、易爆氣體的儲存、使用場所的事故排風(fēng)機應(yīng)按二級負荷供電。事故排風(fēng)機的過載保護應(yīng)作用于信號報警裝置，而不應(yīng)直接關(guān)停風(fēng)機。

7.2.7乳制品廠一般照明的照度值，應(yīng)按表7.2.7所規(guī)定的數(shù)值確定，照明功率密度值不應(yīng)大于該表的規(guī)定。當(dāng)房間或場所的照度值高于或低于該表規(guī)定的對應(yīng)照度值時，照明功率密度值應(yīng)按比例提高或折減。

照明燈具應(yīng)采用節(jié)能高效光源及節(jié)能型鎮(zhèn)流器。對于視覺要求較高的質(zhì)量監(jiān)控場所，應(yīng)裝設(shè)局部照明。工作面混合照度不應(yīng)低于500lx，照明光源的顯色指數(shù)不應(yīng)小于80。

表7.2.7乳制品廠一般照明的照度值

注：房間或場所的室形指數(shù)值等于或小于1時，本表的照明功率密度值可增加20%。

7.2.8乳制品車間的潮濕場所，應(yīng)采用防水防潮的照明燈具和開關(guān)。

7.2.9在生產(chǎn)車間和貯存場所的入口處應(yīng)設(shè)置捕蟲燈(器)。

7.2.10濃縮、干燥工序等層高較高的廠房內(nèi)，燈具安裝高度及部位應(yīng)兼顧使用和維修的方便。

7.2.11安裝在暴露的原輔料、半成品正上方的照明設(shè)施，應(yīng)使用安全型照明設(shè)施。

7.2.12乳制品廠冷庫的電氣設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072的有關(guān)規(guī)定。

7.3弱電

7.3.1乳制品廠按生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝要求，宜設(shè)置集成化管理信息系統(tǒng)、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、通信系統(tǒng)。

7.3.2乳制品廠的集成化管理信息系統(tǒng)不應(yīng)低于國家標準《食品安全國家標準乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》GB12693-2010中附錄A的要求。

7.3.3乳制品廠設(shè)置凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器。

7.3.4火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定。

7.3.5乳制品廠中易燃、易爆氣體的儲存、使用場所，應(yīng)設(shè)置可燃氣體探測器。報警信號應(yīng)聯(lián)動啟動或手動啟動相應(yīng)的事故排風(fēng)機，并應(yīng)將報警信號送至消防控制室。

7.4儀表及自動控制

7.4.1儀表控制系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求和安全生產(chǎn)運行的要求。

7.4.2儀表控制系統(tǒng)的自動化程度應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備水平要求。

7.4.3儀表控制裝置的集中程度，應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備的操作要求，應(yīng)與電氣控制相結(jié)合。前處理間、濃縮間、干燥間、奶粉分包間宜設(shè)置儀表控制室。

7.4.4乳制品廠的儀表選型應(yīng)符合使用環(huán)境的要求。與乳制品相接觸的儀表器件，如傳感器、閥門等，應(yīng)滿足食品安全的要求。

7.4.5在位清洗系統(tǒng)(CIP)采用自動控制時，裝置的自動閥門應(yīng)設(shè)置防止清洗液混入乳制品中的閥位聯(lián)鎖控制。

7.4.6在位清洗系統(tǒng)(CIP)的清洗程序，應(yīng)控制清洗堿液及酸液的濃度、熱水溫度、清洗水的pH值及清洗時間。

7.4.7自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按生產(chǎn)重要性的不同要求，裝設(shè)手輪機構(gòu)或手操閥組。

食品物料的自動調(diào)節(jié)閥，不宜設(shè)置旁路閥組，應(yīng)選用操作可靠且拆裝簡便的衛(wèi)生閥。

7.4.8氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣開式或氣關(guān)式，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)生事故時，生產(chǎn)裝置應(yīng)處于安全狀態(tài)。

7.4.9冷(凍)藏庫應(yīng)設(shè)置可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度計、溫度測定儀或溫度自動記錄儀。

7.5線路敷設(shè)

7.5.1乳制品車間的電氣配線方式應(yīng)按建筑物的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境特征和配電要求等因素確定。

7.5.2乳制品車間內(nèi)潮濕場所的配線方式，宜采用銅芯塑料護套電纜或電線敷設(shè)在電纜橋架或配線槽內(nèi)的方式，局部線路可穿管明敷，不宜穿管埋地暗敷。

7.5.3電纜橋架和配線槽的材質(zhì)，宜采用鍍鋅鋼板，在潮濕車間宜采用網(wǎng)隔式不銹鋼橋架。

7.5.4下列電纜，不宜敷設(shè)在同一層橋架上，當(dāng)受條件限制需安裝在同一層橋架上時，應(yīng)用隔板隔開：

11kV以上和1kV以下的電纜;

2向同一負荷供電的兩回路電源電纜;

3應(yīng)急照明和其他照明的電纜;

4電力和電信電纜。

7.5.5乳制品廠低壓配電系統(tǒng)的接地形式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。會產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備應(yīng)采取防靜電接地措施。

8熱力

8.1一般規(guī)定

8.1.1乳制品廠的鍋爐房設(shè)計，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB50041的有關(guān)規(guī)定。

8.1.2鍋爐房設(shè)計應(yīng)采取減輕或減少廢氣、廢水、固體廢渣和噪聲對環(huán)境影響的措施，排出的有害物和噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定。

8.2供熱

8.2.1乳制品廠供熱可由廠內(nèi)自建鍋爐房、區(qū)域集中供熱鍋爐房或熱電站(廠)供應(yīng)，并應(yīng)優(yōu)先采用區(qū)域集中供熱鍋爐房或熱電站(廠)供熱。

8.2.2鍋爐供熱參數(shù)的選擇，應(yīng)能滿足生產(chǎn)用熱和生活用熱的要求。

8.2.3鍋爐房燃料的選用，應(yīng)做到合理利用能源和節(jié)約能源，應(yīng)與安全生產(chǎn)和環(huán)境保護相協(xié)調(diào)。

8.2.4當(dāng)鍋爐用水采用化學(xué)方法除氧、軟化時，應(yīng)避免含有脫氧劑、清垢劑、防垢劑的蒸汽對物料的污染。

8.2.5鍋爐的選擇應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)能有效地燃燒所采用的燃料，有較高熱效率，能適應(yīng)熱負荷變化;

2應(yīng)有利于保護環(huán)境;

3應(yīng)能降低基建投資和減少運行管理費用;

4應(yīng)選用機械化、自動化程度較高的鍋爐;

5宜選用容量和燃燒設(shè)備相同的鍋爐，當(dāng)選用不同容量和不同類型的鍋爐時，容量和類型均不宜超過2種;

6鍋爐本體結(jié)構(gòu)應(yīng)與該地區(qū)抗震設(shè)防烈度相適應(yīng);

7當(dāng)采用燃油、燃氣鍋爐時，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，應(yīng)符合鍋爐全自動運行要求，并應(yīng)具有可靠的燃燒安全保護裝置。

8.2.6鍋爐臺數(shù)和容量的確定，應(yīng)符合下列要求：

1鍋爐臺數(shù)和容量應(yīng)按所有鍋爐在額定蒸發(fā)量或熱功率運行時，能滿足全廠最大計算熱負荷的要求確定;

2應(yīng)保證鍋爐在較高或較低熱負荷運行工況下能安全運行，并應(yīng)使鍋爐臺數(shù)、額定蒸發(fā)量或熱功率和其他運行性能均能有效地適應(yīng)熱負荷變化，且應(yīng)考慮全年熱負荷在低峰期鍋爐機組的運行工況;

3鍋爐臺數(shù)不宜少于兩臺，可設(shè)一臺備用。當(dāng)其中一臺額定蒸發(fā)量或熱功率最大的鍋爐檢修時，其余鍋爐應(yīng)符合下列要求：

(1))連續(xù)生產(chǎn)用熱所需的最低熱負荷要求;

(2)采暖通風(fēng)、空調(diào)和生活用熱所需的最低熱負荷要求。

8.2.7當(dāng)單臺燃煤鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于20t/h時，鍋爐排煙管道應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測煙氣二氧化硫濃度和煙塵濃度的指示和記錄儀表。

9供氣

9.1一般規(guī)定

9.1.1乳制品廠用壓縮空氣、氮氣制備及二氧化碳氣源宜布置在負荷中心或廠內(nèi)動力中心。

9.1.2空氣壓縮機宜設(shè)多臺，空氣壓縮機的額定排氣量應(yīng)滿足氣動設(shè)備和自控儀表、生產(chǎn)工藝用氣的最大耗氣量，并宜有一定的余量。

9.1.3壓縮空氣站的設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029的有關(guān)規(guī)定。

9.2壓縮空氣、氮氣制備及二氧化碳供應(yīng)

9.2.1生產(chǎn)工藝及儀表用壓縮空氣應(yīng)采取相應(yīng)的凈化、干燥處理措施。

9.2.2氣動設(shè)備和自控儀表及生產(chǎn)工藝用壓縮空氣的氣源，應(yīng)設(shè)專用的貯氣罐。氣源的工作壓力、溫度應(yīng)能滿足用氣設(shè)備的要求。

9.2.3氮氣氣源可采用無油、干燥、潔凈的壓縮空氣或制氮機自帶的壓縮空氣制備及凈化系統(tǒng)。

9.2.4與產(chǎn)品接觸的壓縮空氣、氮氣和二氧化碳等氣體的質(zhì)量，應(yīng)符合工藝對乳制品產(chǎn)品質(zhì)量的控制要求。

10采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)

10.1一般規(guī)定

10.1.1乳制品廠的采暖通風(fēng)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)車間、輔助車間、辦公科研區(qū)以及與生產(chǎn)有關(guān)的生活福利設(shè)施的采暖、通風(fēng)、除塵和空氣調(diào)節(jié)要求。

10.1.2乳制品廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)室外計算參數(shù)的確定，可按現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736的有關(guān)規(guī)定確定。

10.1.3乳制品廠的采暖通風(fēng)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，應(yīng)節(jié)約能源、改善勞動條件及保護環(huán)境。

10.2室內(nèi)溫、濕度要求

10.2.1乳制品廠室內(nèi)溫濕度參數(shù)宜符合表10.2.1的規(guī)定。

表10.2.1乳制品廠室內(nèi)溫濕度參數(shù)

注：夏季車間溫度在本表中未作規(guī)定的宜符合本規(guī)范第10.4.2條的規(guī)定。

10.3采暖

10.3.1全年日平均溫度穩(wěn)定低于或等于5℃的天數(shù)，累計大于或等于90天的地區(qū)，宜采用集中采暖。

10.3.2采暖熱媒宜采用熱水。

10.3.3采暖地區(qū)在非工作時間，車間值班采暖宜按5℃設(shè)計。

10.3.4在寒冷地區(qū)室內(nèi)水汽散發(fā)量較大的工序，應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)，并應(yīng)采取防結(jié)露措施。

10.3.5乳制品廠生產(chǎn)車間采暖，應(yīng)選擇易于清潔、維修和保養(yǎng)的散熱器。高大空間采暖，可采用配風(fēng)均勻、室內(nèi)空氣溫度分層小的下出風(fēng)高大空間采暖機組。

10.3.6辦公科研區(qū)以及與生產(chǎn)有關(guān)的生活福利設(shè)施的采暖可采用散熱器采暖、低溫地板輻射采暖。

10.4通風(fēng)

10.4.1在乳制品廠的設(shè)計中，對散熱量大的車間，宜利用有組織的自然通風(fēng)來改善工作區(qū)的勞動條件。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)。

1當(dāng)設(shè)置機械通風(fēng)時，進風(fēng)口應(yīng)遠離排風(fēng)口和污染源，并宜設(shè)空氣過濾裝置。通風(fēng)排氣裝置應(yīng)易于拆卸清洗、維修或更換。

2送排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)車間清潔度要求組織氣流，氣流應(yīng)由清潔度要求高的區(qū)域流向清潔度要求低的區(qū)域，并形成一定的壓力梯度。

3乳制品生產(chǎn)車間的人員凈化區(qū)應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)。

10.4.2夏季車間內(nèi)工作區(qū)的空氣溫度應(yīng)符合表10.4.2的規(guī)定。

表10.4.2夏季車間內(nèi)工作區(qū)的空氣溫度

10.4.3固定崗位工作人員直接受到輻射熱影響，或溫度超過夏季通風(fēng)室外計算溫度3℃～5℃的工作區(qū)，應(yīng)設(shè)置局部機械送排風(fēng)系統(tǒng)。

10.4.4有大量水汽或熱量產(chǎn)生的生產(chǎn)工序，在自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置機械送排風(fēng)，機械送風(fēng)宜有過濾措施。

10.4.5對散發(fā)腐蝕性氣體的區(qū)域、排風(fēng)機應(yīng)采用防腐風(fēng)機，排風(fēng)管宜采用不銹鋼風(fēng)管。

10.4.6冰淇淋車間的烤皮間排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置排除積油措施。

10.4.7危險品倉庫、氨冷凍機房的壓縮機和設(shè)備間內(nèi)，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)，排風(fēng)機應(yīng)采用防爆型，事故排風(fēng)的換氣次數(shù)不得小于12次/h。

10.4.8進、排風(fēng)的氣流組織，應(yīng)避免將含有大量蒸汽的空氣流入作業(yè)地帶。

10.4.9化驗室應(yīng)有統(tǒng)一設(shè)置的獨立排風(fēng)設(shè)施。對不允許直接排放的有毒有害氣體還應(yīng)采取相應(yīng)的凈化處理措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095的有關(guān)規(guī)定。

10.5空氣調(diào)節(jié)

10.5.1乳制品車間清潔作業(yè)區(qū)空氣凈化處理質(zhì)量除應(yīng)符合本規(guī)范第4.6.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求。各區(qū)域的溫濕度應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.1的規(guī)定。

10.5.2當(dāng)乳制品車間需設(shè)置凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073的有關(guān)規(guī)定。

10.5.3空氣調(diào)節(jié)房間與相鄰房間的溫度差大于或等于7℃時，分隔門應(yīng)有保溫措施。在物料(或人)經(jīng)常出入處門的上部宜設(shè)置風(fēng)幕。

10.5.4空氣調(diào)節(jié)房間每人每小時新鮮空氣量不應(yīng)少于30m3，凈化空調(diào)車間不應(yīng)小于40m3，補充的新鮮空氣應(yīng)清潔，并應(yīng)符合食品安全要求。

10.5.5乳粉車間包裝間工作區(qū)的允許風(fēng)速宜小于0.25m/s。

10.5.6送、回風(fēng)管材料應(yīng)符合食品安全要求，宜采用鍍鋅薄鋼板、鋁板或其他滿足使用要求的新型風(fēng)管材料。

10.6防煙與排煙

10.6.1乳制品廠的防煙可采用機械加壓送風(fēng)防煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。

10.6.2乳制品廠的排煙可采用機械排煙方式或自然通風(fēng)排煙方式。廠房、倉庫的自然通風(fēng)排煙方式宜采用可開啟外窗，當(dāng)可開啟外窗不能滿足要求時，可采用易熔材料制作的采光窗、采光帶，也可混合使用。

10.6.3當(dāng)排煙設(shè)計采用易熔材料制作的采光窗、采光帶時，應(yīng)符合下列要求：

1采光窗、采光帶的材料熔點不應(yīng)大于80℃，且在高溫條件下自行熔化時不應(yīng)產(chǎn)生熔滴。

2固定的采光窗、采光帶面積應(yīng)為可開啟外窗面積的2.5倍。當(dāng)廠房、倉庫同時設(shè)置可開啟外窗和固定采光窗、采光帶時，可開啟外窗面積與40%的固定采光窗、采光帶面積之和應(yīng)達到排煙區(qū)域所需的可開啟外窗面積。

3固定采光窗、采光帶應(yīng)在屋面均勻布置，每400m2的建筑面積應(yīng)安裝1組固定采光窗或采光帶。

10.6.4乳制品廠防煙與排煙的設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)有潔凈疏散走廊時應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施。

11制冷

11.1一般規(guī)定

11.1.1乳制品加工過程中，特定原料、半成品和成品品質(zhì)和質(zhì)量的保證，應(yīng)按工藝品控要求，通過制冷的方法保持適當(dāng)?shù)牡蜏亍?/span>

11.1.2乳制品廠用冷的確定應(yīng)根據(jù)乳制品在生產(chǎn)過程中的收儲、加工過程中的冷卻、凍結(jié)和乳制品的冷藏等工藝要求計算確定。

11.1.3乳制品廠冷庫設(shè)計應(yīng)做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、節(jié)約能源。

11.1.4乳制品廠冷庫設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072的有關(guān)規(guī)定。

11.2乳制品收儲、加工、儲藏中的制冷

11.2.1乳制品廠設(shè)計冷加工的物料溫度及載冷劑種類宜符合表11.2.1的規(guī)定。

表11.2.1乳制品冷加工的溫度要求

11.2.2乳制品冷卻需要的冷負荷計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1冷負荷(無相變)應(yīng)按下式計算：

式中：QO——乳制品冷卻需要的冷負荷[W(J/s)];

G——被冷卻的乳制品質(zhì)量流量(kg/s);

C——乳制品的比熱[J/(kg·℃)];

△t——乳制品冷卻前后溫差(℃)。

2冷負荷(有相變)應(yīng)按下式計算：

式中：QO——乳制品冷卻需要的冷負荷[kW(kJ/s)];

G——被冷卻的乳制品質(zhì)量流量(kg/s);

h1——乳制品的初始焓值(kJ/kg);

h2——乳制品冷卻終了時焓值(kJ/kg)。

11.2.3當(dāng)計算制冷設(shè)備冷負荷時，應(yīng)包括設(shè)備、管道的冷損失。

11.2.4乳制品在加工過程中的冷卻應(yīng)采用間接冷卻。當(dāng)采用冰水、鹽水作為載冷劑時，冰水溫度宜采用2℃，鹽水溫度宜采用—35℃～0℃。

11.2.5蒸發(fā)器傳熱面積應(yīng)按下式計算：

式中：F——蒸發(fā)器傳熱面積(m2);

Qj——冷負荷(W);

K——蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

△t——載冷劑與制冷劑的對數(shù)平均溫差(℃);

qF——蒸發(fā)器的單位熱負荷(W/m2)。

11.2.6冰水(或鹽水)循環(huán)量應(yīng)按下式計算：

式中：G水——冰水(或鹽水)循環(huán)量(kg/s);

C——進水(或鹽水)的比熱[J/(kg·℃)];

t進——進入蒸發(fā)器的冰水(或鹽水)溫度(℃);

t出——離開蒸發(fā)器的冰水(或鹽水)溫度(℃)。

11.2.7冷卻冰水、鹽水的制冷劑蒸發(fā)溫度宜比出水溫度低5℃。

11.2.8制冷設(shè)備的冷負荷應(yīng)由冷負荷計算決定。

11.3冷庫設(shè)計

11.3.1乳制品廠冷庫庫溫及庫容量宜按表11.3.1的規(guī)定設(shè)置。

表11.3.1冷庫庫溫及庫容量

11.3.2冷庫面積的大小應(yīng)根據(jù)貯藏物的種類、數(shù)量、堆放方法、運輸條件等因素計算確定。

11.3.3冷庫負荷計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072的有關(guān)規(guī)定。

11.3.4冷卻設(shè)備的選型應(yīng)按乳制品冷卻加工或冷藏要求確定，并符合下列規(guī)定：

1瓶裝或袋裝巴氏殺菌乳冷庫冷卻設(shè)備應(yīng)采用冷風(fēng)機;

2發(fā)酵乳冷庫冷卻設(shè)備應(yīng)采用冷風(fēng)機;

3冰淇淋速凍宜采用連續(xù)速凍設(shè)備;

4已有外包裝冰淇淋冷庫冷卻設(shè)備宜采用冷風(fēng)機;

5當(dāng)原料暫存間室溫—18℃時，宜選用墻排管、頂排管，當(dāng)室溫5℃時，宜采用冷風(fēng)機。

6冷庫應(yīng)安裝可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度測定儀或溫度自動記錄儀，并應(yīng)安裝自動控制器或自動報警器。

11.4冷媒壓縮機和輔助設(shè)備的選擇、安全保護及自動控制

11.4.1冷媒壓縮機和輔助設(shè)備的選擇、制冷系統(tǒng)的安全保護及自動控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072的有關(guān)規(guī)定。

11.4.2冰水箱應(yīng)設(shè)有水溫檢測裝置及高低溫度報警裝置。

11.5制冷系統(tǒng)及管道

11.5.1乳制品廠的制冷可采用氨壓縮機制冷裝置或氟利昂制冷裝置。

11.5.2小型單獨的冷卻設(shè)備及小型冷庫宜采用自動控制的氟利昂制冷系統(tǒng)。

11.5.3大、中型乳制品廠氨壓縮機制冷裝置的供液方式宜采用氨泵強制供液方式。

11.5.4冷庫頂、墻排管宜采用38×3mm無縫鋼管。

11.5.5冰水管道宜采用鍍鋅焊接鋼管或無縫鋼管。鹽水管道應(yīng)采用無縫鋼管。

11.5.6氨制冷系統(tǒng)管道應(yīng)采用無縫鋼管，管道的設(shè)計壓力應(yīng)采用2.5MPa(表壓)。制冷管道系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用閥門和配件，公稱壓力不應(yīng)小于2.5MPa(表壓)，并不得有銅質(zhì)和鍍鋅、鍍錫的零配件。

11.5.7氟利昂制冷系統(tǒng)管道可采用銅管、不銹鋼管或無縫鋼管。

11.5.8管道材質(zhì)應(yīng)按制冷工質(zhì)最低蒸發(fā)溫度確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。

11.5.9制冷設(shè)備和管道的保溫厚度、保溫材料及保溫方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072的規(guī)定。

12輔助設(shè)施

12.1一般規(guī)定

12.1.1乳制品廠應(yīng)按生產(chǎn)及管理需要設(shè)置原輔材料庫、包裝材料庫、成品庫、危險品庫、有毒有害物品庫、備品備件庫、維修間、全廠性化驗室、留樣室等輔助生產(chǎn)設(shè)施，并應(yīng)在設(shè)計規(guī)劃中統(tǒng)籌布局。

12.2維修間

12.2.1乳制品廠維修間的設(shè)置應(yīng)滿足日常生產(chǎn)安全和應(yīng)急維修需要，重大設(shè)備及復(fù)雜系統(tǒng)維修可通過外部協(xié)作解決。

12.2.2維修車間布置應(yīng)以工種為依據(jù)進行分隔，對易燃易爆區(qū)的工作場所，應(yīng)單獨設(shè)置，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全措施。

12.3倉庫、堆場

12.3.1乳制品廠倉庫應(yīng)按生產(chǎn)管理要求設(shè)置原輔材料庫、包裝材料庫、成品庫、備品備件庫、危險品庫、有毒有害物品庫、廢品庫、留樣室等專項庫房。

12.3.2倉庫面積應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、物流組織情況確定，物品計算貯存期應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，但不應(yīng)大于相應(yīng)物品質(zhì)量保存期。

12.3.3新建原輔料庫、成品庫的貨物運輸及裝卸宜采用機械自動化。

12.3.4倉庫宜設(shè)置計算機管理信息系統(tǒng)，并宜與全廠管理信息系統(tǒng)集成。

12.3.5乳制品廠內(nèi)的物品運輸宜采用電瓶叉車、液壓手推或手推車等運輸工具，在生產(chǎn)車間內(nèi)部不得采用內(nèi)燃機叉車。

12.3.6非自動化倉庫內(nèi)主通道寬度不宜小于3m，分區(qū)通道寬度宜為1m～3m，輔助通道寬度宜為0.8m～1.0m，堆放的物料離墻不宜小于0.5m。

12.3.7乳制品廠的玻璃瓶、塑料箱等應(yīng)設(shè)堆場貯存，堆場應(yīng)設(shè)有排水坡度或排水溝，周圍不起塵土。

12.3.8乳制品廠的燃煤、灰渣堆場應(yīng)置于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。燃煤、灰渣的運輸車輛不宜穿越生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。

12.3.9堆場面積應(yīng)根據(jù)堆存物料的貨源、消耗量、周轉(zhuǎn)量、堆放方式等具體情況決定。

12.4化驗室

12.4.1乳制品廠可按生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置中心化驗室，當(dāng)收奶量大時，可分設(shè)生奶化驗室。

12.4.2當(dāng)全廠設(shè)兩個以上乳制品生產(chǎn)車間時，可分設(shè)車間化驗室。

12.4.3乳制品廠的化驗室配置除應(yīng)滿足乳制品廠質(zhì)量安全控制要求外，還應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求。中心化驗室宜分理化檢驗間、微生物檢驗間、無菌室、洗滌殺菌間、精密儀器間及藥品貯存間等功能間。中心化驗室的功能應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1原輔材料質(zhì)量檢驗;

2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗;

3在制品的中間質(zhì)量檢驗;

4產(chǎn)品制造過程中的工藝參數(shù)測定;

5協(xié)助管理部門進行有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟指標數(shù)據(jù)的測定;

6生產(chǎn)異常情況的查定與特殊化驗;

7協(xié)助技術(shù)部門進行新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)。

12.4.4化驗室的精密儀器間宜布置在不受陽光照射的位置，應(yīng)在不受震動的區(qū)域。

12.4.5全廠應(yīng)設(shè)置專門的記錄存放柜，記錄存放期除應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量追索要求外，還應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求。

12.4.6全廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能設(shè)置滿足品控要求的產(chǎn)品留樣間。

13環(huán)境保護

13.1一般規(guī)定

13.1.1乳制品廠生產(chǎn)廢水、生活污水、鍋爐煙塵、二氧化硫、氮氧化物、煤灰渣及機械噪聲等三廢的治理應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

13.1.2乳制品廠應(yīng)配備環(huán)保管理人員或設(shè)環(huán)保管理機構(gòu)。

13.2污水處理及綜合利用

13.2.1乳制品廠污水處理的排放標準，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB8978的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合國家及地方對氨氮排放的有關(guān)規(guī)定。有條件的工廠宜進行中水的綜合利用。

13.2.2乳制品廠生產(chǎn)廢水可與生活污水合并進行生物處理。宜采用厭氧-好氧生物處理、好氧生物處理。

13.2.3乳制品廠污水處理站應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。污水處理站與生產(chǎn)車間之間應(yīng)有綠化隔離帶。

13.2.4乳制品廠污水處理站的設(shè)計流量的確定應(yīng)符合下列要求：

1生產(chǎn)廢水流量應(yīng)按最高日平均時生產(chǎn)廢水排放量計算確定，并應(yīng)按最高日最高時生產(chǎn)廢水排放量復(fù)核。

2生活污水流量應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015的有關(guān)規(guī)定進行計算。

13.2.5乳制品廠排放的酸、堿廢水，應(yīng)進行中和處理后再排入污水處理站。

13.2.6鍋爐房水處理和濕式脫硫、除塵器的廢水排出前宜先進行中和處理。

13.3廢氣、廢渣及污泥處理

13.3.1乳制品廠燃煤鍋爐房應(yīng)有消煙、除塵裝置及脫硫措施，鍋爐煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271的有關(guān)規(guī)定。

13.3.2鍋爐房煤灰渣應(yīng)有固定的堆放場地，并應(yīng)及時運出或進行綜合利用。

13.3.3污水處理站產(chǎn)生的污泥，應(yīng)防止二次污染。可經(jīng)脫水后，妥善處置。

13.3.4污水處理站臭氣排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《惡臭污染物排放標準》GB14554的有關(guān)規(guī)定。

13.4噪聲防治

13.4.1乳制品廠噪聲防治應(yīng)從聲源上進行控制，宜選用低噪聲設(shè)備。

13.4.2乳制品廠對噪聲源設(shè)備應(yīng)有有效的隔聲、吸聲、消聲、減振等措施。噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定。

14節(jié)能

14.1節(jié)能原則

14.1.1乳制品廠初步設(shè)計應(yīng)有節(jié)能的專題論證或章節(jié)。

14.1.2乳制品廠設(shè)計應(yīng)采用合理用能的先進工藝，選用性能好、效率高、能耗低的機電設(shè)備。

14.1.3乳制品廠應(yīng)以部門、車間為單元，有條件的宜以工序為單元裝設(shè)能耗計量儀表。

14.1.4乳制品廠設(shè)計中，能耗應(yīng)折算成以標準煤或焦耳(千焦)為可比單元的綜合能耗進行對比優(yōu)選，綜合能耗指標應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.2條的有關(guān)規(guī)定。

14.1.5對高原地區(qū)或日照時間長的地區(qū)宜設(shè)計利用太陽能。

14.2節(jié)能措施

14.2.1乳制品廠用電應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》GB/T3485的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)合理有效地使用電能。

14.2.2乳制品廠用熱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》GB/T3486的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)合理有效地使用熱能。

14.2.3乳制品廠設(shè)備和管道保溫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264的有關(guān)規(guī)定。

14.2.4空調(diào)新風(fēng)與空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)，宜設(shè)計全熱回收裝置。

14.2.5當(dāng)乳制品廠在熱網(wǎng)或小區(qū)供熱地區(qū)時，應(yīng)優(yōu)先采用地區(qū)熱網(wǎng)或小區(qū)供熱。

14.2.6當(dāng)建筑設(shè)計在確定各建筑物體形、朝向和圍護結(jié)構(gòu)時，宜利用自然光源和自然通風(fēng)，減少人工照明、采暖通風(fēng)和制冷的能耗。

14.2.7乳制品廠宜選用板式、套管式熱交換器或波紋管壁列管式熱交換器，宜選用雙效或多效濃縮裝置等低耗能生產(chǎn)設(shè)備。

14.2.8除配料、與產(chǎn)品接觸的工藝用水外，其他生產(chǎn)用水根據(jù)水質(zhì)要求，宜經(jīng)處理后循環(huán)利用。

14.2.9生產(chǎn)中，間接加熱用汽的凝結(jié)水應(yīng)回收。

14.2.10乳粉生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備宜有排風(fēng)余熱利用裝置。

14.2.11變電所和配電間位置應(yīng)接近用電負荷中心。應(yīng)選用低損耗變壓器等節(jié)能型電氣設(shè)備。配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)補償電容器。

14.2.12乳制品廠的照明應(yīng)選用節(jié)能型光源和高效率燈具。

14.2.13宜選用可節(jié)約生產(chǎn)能耗的自控儀表。

14.2.14制冷可采用蓄冷措施，利用制冷設(shè)備調(diào)峰的能力，加大冰水箱或鹽水箱的容積。

14.2.15制冷系統(tǒng)應(yīng)按冷卻介質(zhì)的實際工況，選擇蒸發(fā)溫度和冷凝壓力，宜選擇分級制冷方式來細分制冷系統(tǒng)。

14.2.16冷庫結(jié)構(gòu)應(yīng)避免冷橋，冷庫門應(yīng)設(shè)置風(fēng)幕，冷庫和制冷管道應(yīng)有嚴密的隔熱層和隔汽層。

14.3綜合能耗

14.3.1乳制品廠在計劃統(tǒng)計期內(nèi)，應(yīng)對實際消耗的各種能源進行綜合計算和考核。

14.3.2乳制品廠實際消耗的各種能源消耗不得重計或漏計。

14.3.3綜合能耗的計算和考核應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《綜合能耗計算通則》GB/T2589的有關(guān)規(guī)定。

14.3.4單位綜合能耗應(yīng)按下式計算：

15安全及工業(yè)衛(wèi)生

15.0.1乳制品廠設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準》GBZ1的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)建設(shè)項目安全評價報告進行項目安全設(shè)施設(shè)計。

15.0.2機械設(shè)備裸露傳動、轉(zhuǎn)動部件應(yīng)具有完善的安全防護設(shè)施。

15.0.3乳制品廠壓力容器、壓力管道的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《壓力容器》系列GB150.1～GB150.4和《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》系列GB/T20801.1～GB/T20801.6的有關(guān)規(guī)定。

15.0.4噴霧干燥塔、粉料倉等有粉塵爆炸危險的設(shè)施應(yīng)設(shè)有符合衛(wèi)生要求和安全要求的泄爆口，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577的有關(guān)規(guī)定。

15.0.5廠內(nèi)噪聲(A聲級)限制值不應(yīng)超過表15.0.5中的規(guī)定。

表15.0.5廠內(nèi)噪聲(A聲級)限制值

15.0.6乳制品廠設(shè)置的消防滅火設(shè)備、建筑物間的消防通道等消防設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中的有關(guān)規(guī)定。

15.0.7乳制品廠制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072的有關(guān)規(guī)定。

15.0.8生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置操作人員、車間、生產(chǎn)設(shè)備、工器具的消毒設(shè)施。

15.0.9在酸堿使用及儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置事故洗眼噴淋器。

本規(guī)范用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

(1)表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”;

(2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;

(3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”;

(4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。